技术文章
TECHNICAL ARTICLES说起干法造粒机，相信大家已经不陌生了，它是将干粉制成颗粒的重要机械设备。广泛应用于制药行业，对提高生产效率起到重要作用。但是在实际使用中会遇到各种各样的问题。比如药用干法制粒机成品一次得率低，那么这是什么原因造成的呢？1、当然，这和材料的配方有关，但是根据目前很多药厂使用的设备情况来看，轧辊的原因是主要原因。由于轧辊表面淬火工艺和表面调质工艺不同，会出现一对轧辊相对母线平行度超差、硬度不够、高压下轧辊温度偏高等问题。因此，很多辊子在压片后颗粒中含有较多的细粉，初级成品的成品率...
奥方三维混合机搅拌所消耗的输出功率与主轴轴承的速比以及飞刀的布置和总数有关。速比越快，切割效果越好。一般在混合过程中，速比控制在1440转/分，以促进混合。飞刀的速比不宜过快，以免原料受热。温度要控制好，不能太高。合理选择和控制抛刀，使原料在短时间内混合好，在混合过程中不会粘在混合机内腔。那么如何使用呢才不会粘料呢？1、奥方三维混合机用防腐剂预混料的制备，应从微量混合到小量混合，再到中量混合，再到多重混合逐步进行。正确的原料加入顺序应该是：一是加入少量和少量的多组分分析物；在...
对辊式干法制粒机可直接将粉体原料制成符合用户要求的粒状产品，无需添加任何中间体和添加剂。造粒后产品粒度均匀，堆积密度显着提高。该机设计科学，结构紧凑，操作方便，是您粉末造粒的理想选择。粉状物料通过对辊式干法制粒机固定星形喂料机定量后均匀加入到卷板主料斗中，使卷板主料斗内的料位保持恒定，然后通过纵向锥形螺杆对粉料进行预压缩在轧板料斗内，输送到两辊的圆弧槽口；两辊表面均匀分布着形状相同的半平圆弧槽或圆形凹坑。通过一对齿轮的啮合传动，两辊同速反方向旋转，将锥形螺杆输送到槽口的物料带...
什么原因会让FLP多功能制粒包衣机受到腐蚀？1、设备本身的形状也与腐蚀密切相关。例如，显眼位置的金属腐蚀得比较快。同时，一些死角和缝隙也容易腐蚀。2、金属零件的表面粗糙度决定了它的耐腐蚀性能，即表面越粗糙，越容易被腐蚀。3、由于干燥机本身的金属材料不同，其对各种介质的耐腐蚀性也不同。金属材料的晶粒越粗，腐蚀发生的速度就越快。相反，腐蚀会越慢。例如，以不锈钢为主要材料的包衣机比以铸铁为材料的设备具有更高的耐腐蚀性。FLP多功能制粒包衣机在长时间运行或操作不当时，某些设备会出现问...
FLP多功能制粒包衣机利用气流或机械力使流化床中的“基材”沸腾或强制规律运动。将润湿剂、粘合剂、包装材料或母液均匀喷洒，结块结成颗粒或扩大分层，可达到结块造粒、包覆颗粒或粉体的效果。混合、制粒或包衣、干燥（用热气流）可在流化制粒包衣设备中完成，工艺集中，性价比高。1、特殊的布风板结构，使物料有规律的运动，解决了通道流动和死角问题。2、制备的颗粒多孔、瞬间，具有一定的强度和密度，不易破碎。3、吸湿性和流动性较差的物料也可制成合格的颗粒。FLP多功能制粒包衣机流化床技术是很好的干...
无水制粒机是一种无需加水、搅拌、混合成粒、干燥等中间工序，将物料由粉体直接加工成颗粒的设备，按输送方式可分为垂直输送和水平输送两种，性能稳定，造粒率高。无水制粒机特点：1、保护材料特性：无需粘结剂，材料经机械挤压，不破坏材料的化学性能，不降低产品的有效含量；2、均匀造粒：压轮上下布置，间隙可调，既消除了重力对物料的影响，又保证了压片前物料的均匀性，也使片剂密度一致；3、高效节能：能耗低，真空装置使片剂更紧凑，成粒率高，占地面积小；4、适用性广：辊筒分为网状、直线型和光滑型三种...
西药或中药提取物的粉末状原料（喷雾干燥，冷冻干燥）通常具有粉末粒径不同，密度不均，流动性差，易形成层的特点。因此，为了解决这些材料的特性，必须通过关键的制粒过程，以平稳地进行片剂压片，胶囊填充和颗粒包装的过程。负压干法制粒机是一种环保的制粒工艺，广泛用于制药和其他行业的制粒，它特别适用于暴露于潮湿和高温下易于分解或结块的材料。负压干法制粒机将混合的干粉物料（西药或中药提取物）倒入锥形料斗中。因为颗粒本身包含一定量的结晶水，所以它们会通过不规则距离的特殊形状的锥形螺杆旋转。向下...
密闭式干法制粒机适用于制药，化工产品，添加剂，食品，化妆品等，广泛用于制药工业中各种活性药物原料和一种或多种赋形剂的加工。这些粉末材料的大多数颗粒大小不同，密度不均，流动性差且易于干燥，因此必须将它们制成颗粒，然后才能压缩并填充到胶囊中。干法制粒的优点是低成本和在潮湿和炎热条件下不稳定的药物制粒。与传统的传统制粒设备相比，密闭式干法制粒机在人力，物力，财力，能源消耗和环境保护等方面均具有很高的价值。辊的表面结构的主要尺寸参数是圆周齿的数量，齿表面槽的宽度和齿的开口深度。不同的...
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